熔炉除尘器的设计特点是什么？

熔炉烟尘的特点是粉尘细而轻，当燃料为柴油或天然气时，温度较高，也具有一定的腐蚀性，对于治理粉尘的处理必须选择袋式除尘器，一般选用袋式除尘器。炉灶烟气处理比较实用的技术是袋式除尘器，关键是选择合理的型号和滤料。

综上所述，熔炉和保温炉的燃料通常是柴油、天然器或煤气，燃烧废气主要包括CO2、CO、N、H0、A10，粉尘、炭粉、氯化盐(NaC1、KC1)和少量酸性气体(HC1、C1、ccl)。粉尘浓度约为300~600毫克/立方米；HC1约为280毫克/立方米(保温炉精炼时)。

C12约为161毫克/立方米(保温炉精炼时)熔铝炉粉尘的粒径分布:≤1m占72.5%；1~30m占14.9%；≥30m占12.6%。熔铝炉的烟尘特点是粉尘细而轻，燃料是柴油或天然气时湿度大，有一定的腐蚀性。

熔炉除尘器温度高，入口温度可达350℃以上，熔炉除尘器可合理清除细小灰尘。熔炉除尘器车间采用半开放式收集粉尘，除尘器前安装一次旋风机+多管冷却系统，将温度降至+150℃。细小的灰尘可以通过脉冲袋式除尘器系统完全清除，洁净空气可以从引风机出口排出到室外。

除尘器设计的下料系统全部采用旋转星形卸料器和螺旋输送机，既能保证气密性，又能及时清除灰尘。除尘器滤袋采用耐高温材料，瞬时温度可达200℃，持续耐温可达180℃。除尘器的主要材料由高温钢板制成，滤袋过滤室配有温度报警系统和自动冷却空气阀。