烘干机在生产过程中会遇见哪些问题？

烘干机作为目前需求量较大的干燥设备之一，在运行中不可避免地会遇到一些突发的小问题。这件事如能及时解决，可以省去用户和朋友许多不必要的麻烦。

1、滚筒不会往复运动：

物料不会在砂干燥机的滚筒内往复运动，所以滚筒内的沙子很快就会被风抽走。因此，滚筒内物料的储存量过低，导致物料与热风的动静接触面积减小。

2、水蒸汽不能及时排出：

只有顺流干燥，干燥过程中饱和的水蒸气不能及时排出，使水蒸气在滚筒内运行间隔过长，导致水被干燥物料重新吸收。

3、倾斜形式安装错误：

以进火端高、远火端低的倾斜形式安装倾斜形式安装是错误的。这种安装只能加速物料向远火端移动的速度，从而再次减少滚筒内物料的储存。从前到后，成千上万的扬料板同时在整个圆筒干燥器的滚筒中扬出，但扬出的材料很少。就像一台20多米长的干砂机在正常生产时，从主机口观察到的火孔，都能看见清晰的火焰。这就表明了滚筒内物料很少，滚筒的空间利用率很低，大量的热|能白白的流失掉了。同时，这种设计对设备的安装和运行造成了不必要的障碍。因为具有倾角的主机在安装时需要特别为其装设一套防滑托轮来固定，以免干燥设备在运转时滑倒，十分麻烦。

4、热风利用率低：

为了限制物料向出口方向的运动速度，只有将滚筒的转速限制在很低的范围内，才能大大降低砂干燥机滚筒中物料的提升次数。从而使物料动态接触热风的次数大大减少。

5、温度调节不科学：

为提高产量的进口温渡过高；出口温渡过高；导致能源的铺张。而且还导致被干燥的物料质量下降；物料光亮严重变黑；甚至糊料良多。

6、风速过低：

砂干燥机滚筒内风速过低，导致物料与热风动态静态接触力松动CHI，导致干燥设备效率低下。

7、设备不符合实际需要：

为了增加产量，砂干燥机的干燥设备滚筒太长；直径太大；不能充分利用；造成热量损失；干燥设备占地面积大。

沙子烘干机的常见故障有哪些？

沙干燥机常见故障的处理方法一般是使用者来应付，但由于砂子干燥机存在一些很容易出现故障，没有经验的人处理起来就无从谈起，作为砂干机设备的生产厂家，有丰富的砂子烘干机设备故障解决经验，今天就为大家介绍一下沙子烘干机的一些很常见的故障分析和解决办法。

1、砂烘机与输送设备配套的漏料“跑偏”的处理方法。

遇到这种故障，应调整张紧螺杆进行处理。在实际生产中，砂干燥机的操作人员应临时停机。根据输送设备末端滚筒处的存量，可以根据输送设备一侧的部分砂，或者在输送设备另一侧撒少量砂，解决砂干燥机配套输送设备漏料偏差的故障。

2、天气对于沙子烘干机产量的影响

为避免雨天对砂干燥机产量的影响，应尽量在晴天进行砂干燥作业。沙子烘干机的维护计划应尽可能安排在雨天。对沙堆进行管理时，要做好堆沙场的排水，防止雨水淤积。雨后，尽量选择含水量低的砂进行干燥作业，同时制定完善合理的砂干燥机操作制度，加强对操作人员的培训和考核。

3、砂干燥机检查门开裂和变形故障的处理方法。

砂干燥机的检查门一旦开裂或变形，就无法关闭。是一种很好的处理方法，就是自制一种新型的检查门，由4毫米厚的普通钢板制成。检查门与火焰接触面焊接铆接固件，用水性浇注料浇注，防止钢板直接被火焰烘烤。

4、砂干燥机配套除尘设备漏风故障的处理方法。

遇到这一问题，应采用YI级采用自备旋风耐磨除尘器，二级除尘则采用原SHWB型17m2电收尘装置对其进行改造，形成15m2的耐腐蚀电除尘器。一方面，电场采用不锈钢阴JI线和铝阳JI板结构，电场钢结构件采用高温防锈漆，提高耐腐蚀性；另一方面，电除尘器顶部采用100mm岩棉保温，减少电除尘器顶部结露；电除尘器灰斗采用双层翻板阀代替分格轮下料器，减少灰斗漏风。同时对通风管道的弯头处浇注耐磨层。

5、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障

解决这种故障的更好方法是在干砂机尾部的烟气管道上安装一个热电偶，设定温度上限和下限。超过上下限时，应采取声光报警，提醒工作人员及时处理。干砂机断料时，尾烟温急剧升高，热电偶报警，提醒操作人员及时处理，缩短断料时间。入沙干燥机物料水份较大、尾烟温下降，热电偶报警，促使作业人员提高热风炉温度或降低砂粒干燥机进料量，以保证干砂质量。

6、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接

在砂干燥机焊接扬料板的筒体处切割两个孔，用螺栓将扬料板固定在筒体上；运行1~2天后，适当紧固过松的螺栓，然后将螺帽与筒体接触处全焊，防止漏料。

上述这些问题是在沙干机使用过程中很少遇到的一些问题，因此解决起来并不容易，掌握的方法和技巧也比较简单，在平时使用沙干机时，我们要学会总结和动脑，按照操作说明来处理。